涉VOCs工業(yè)企業(yè)常用廢氣治理技術(shù)介紹

今天的夏天，持續(xù)的高溫天氣，甚至于到出現(xiàn)了熱射病，控制臭氧及PM2.5，前體物一有機廢氣的排放。為以環(huán)境治理服務經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，今年的環(huán)保檢查依然是重點。

想要控制有機廢氣的排放就需要使用專業(yè)的廢氣治理設(shè)備進行處理，根據(jù)現(xiàn)場的實際工況實際分析之后選擇合適的類型合適的型號進行有機廢氣的處理，確保達標排放。每個行業(yè)的廢氣特點是不一樣的，廢氣治理技術(shù)要慎重選擇，今天就來介紹一下涉VOCs工業(yè)企業(yè)常用廢氣治理技術(shù)。

1、活性炭吸附催化燃燒

適合處理大風量、低濃度的VOCs混合廢氣，化工、建材、家電、印刷、電子、食品、漆包線、家具、機械、汽車、船舶等行業(yè)都可以應用。

工作原理：用引風機將大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風調(diào)節(jié)到100-120℃，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。

2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒

相比較活性炭催化劑沸石分子篩對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好。化工、涂裝、木材、涂料、化學材料、制藥、金屬、造紙、汽車、航空等行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣都能處理。 工作原理：大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經(jīng)過有效過濾器過濾，然后進入沸石轉(zhuǎn)輪被吸附、濃縮，

被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著時間延長，沸石分子篩吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱。

加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風調(diào)節(jié)到100—200℃對吸附飽和的沸石分子篩進行加熱脫附；脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實現(xiàn)高空排放。

3、蓄熱式燃燒分解

適合大風量、中高濃度的VOCs廢氣凈化，涂布、制藥、印刷、塑料、化工、石化、涂裝、噴涂等行業(yè)都有應用。

工作原理：有機廢氣被收集后經(jīng)第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的；

凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱；當?shù)诙€蓄熱室被高溫氣體加熱到設(shè)定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。

三個蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態(tài)，可有效防止未完全分解的極少數(shù)有機廢氣逃逸，處理效果更佳。